3、本次展会上，4JET重点推出了哪些产品？核心优势是什么？
在本次展会上，4JET重点推出了PearlCut? 玻璃切割工艺以及玻璃钻孔工艺。PearlCut?技术采用非接触式激光切割工艺，通过使用超快激光脉冲，同时精确控制光斑形状，能够产生并控制脆性材料内部裂纹走向，以达到切割的目的。PearlCut?除了可以用作玻璃加工，还可以用于光伏电池及电子产业精密加工；玻璃钻孔工艺采用消融加工原理，可用于加工多种玻璃材质，另外也能很好的满足客户对质量及效率的要求。
另外，4JET也推出了适用于玻璃激光工艺以及激光图案制作的设备平台，如今4JET已经可以为触控、显示以及光伏电池产业提供完善的解决方案。其中Twin设备平台可用于切割和钻孔工艺，最大加工尺寸为4.5代玻璃基板（730mmx950mm），或者同时加工两片2代玻璃基板；Cube设备平台可用于钻孔及图案制作，加工尺寸最大为600mm x 600mm。
4、在玻璃加工过程中，激光相对传统加工方式有哪些特色？如何控制好加工过程中的热效应？对于客户有哪些经济效益提升？
对于机械应力材料，我们可以用激光加工方式来获取高质量低功耗的产品。例如，一台激光加工设备可以代替十台CNC机械设备，这必然减少了功率消耗。激光设备内部磨损部件较少，因此激光加工设备的运行成本较传统加工设备更低。此外，使用激光加工方式更加环保，没有废弃物、化学品、水及其他垃圾。我认为激光技术作为新一代加工方式，将会渗透到各个领域。
激光加工过程中不可避免地会出现一些热效应。但是，如果能将系统设计得好一点的话，比如加上排气通风装置，那么这种热效应问题就可迎刃而解。
5、随着技术的发展，国内激光设备厂商成长迅速。4JET产品相对于国内同类型产品具有哪些优势？
众所周知，德国工程和工艺质量举世闻名。4JET产品的优点之一就是拥有稳健的制造工程水平。目前我们的产品可能比国内同类型激光设备稍贵，但是使用寿命和稳定性上更加出色。因此，从长远来看，二者在资本支出方面的成本差异就会消除。当然，近些年中国制造工艺也不断提升，国内厂商的竞争水平也不容低估。因此，4JET在产品品质上将会进一步提升，增强竞争力。
6、中国正在成为全球面板制造中心，以及触控终端产品消费中心，对于先机加工设备的需求也逐渐增大。对此4JET如何把握这样的机会？2015年有什么样的业绩目标？
目前中国已是4JET公司玻璃切割和玻璃钻孔技术的主要市场。为此，2015年我们将更多地涉足中国市场，进一步扩大中国市场份额。
2015年对我们实现目标非常重要。在中国市场，本土化技术已经受到重视和认可。因此我们希望带着自己的激光设备推进这一趋势向前发展。我们很高兴看到来自欧洲公司及中国公司的竞争，这说明中国确实非常重要，而且竞争也有益于提高自身。如果能与其他公司切磋，总会获益良多。2015年，我们将在中国实现更高的销售预期。
